Полимерные наливные полы.
Август 31, 2009Действительно, это не так уж странно “наливать” полы, когда материал это позволяет. Ясно, что бетон, из которого обычно делают полы тоже жидкий, но все же более густой, чем используемый полимер для наливных полов. Главное его свойство растекаться и самовыравниваться позволяет делать тонкие покрытия. Толщина таких покрытий может быть от 0,5 до 4 - 5 мм, а иногда и до 8 - 10 мм. Часто, из экономических соображений, делают покрытия толщиной 1,5 - 1,7 мм. Применяются полы, в основом, когда завышены требования к эстетическим, санитарно-гигиеническим свойствам и предпологаемая механическая нагрузка выше обычной. В первую очередь используется при устройстве полов пищевых предприятий, складских помещений класса «А», медицинских учреждений и офисных помещений.
Конечно возникает вопрос о приемуществах и недостатках. Есть и то и другое. Приемуществ, однако больше. Низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию - является основным достоинством. Можно поставить в один ряд и эстетические свойства, которые часто могут быть и первоочередным критерием при выборе покрытия. В других случаях критерием выбора наливных полов может стать и долговечность. Однако, следует отметить, что она достигается только полным выполнением всех требований технологии и использовании выскокачественных материалов. Правильно налитое покрытие может прослужить без ремонта десять и более лет. Уборка таких полов требует минимума сил и средств, а благодаря бесшовности этот тип покрытий является практически единственным приемлемым для предприятий и учреждений с высокими санитарно - гигиеническими требованиями. Например, как вариант наливной полимерный пол может быть использован в качестве верхнего слоя ремонтируемого старого изношенного бетонного пола.
Высокая цена наливного пола является препятствием и тормозом для широкого распространения. Традиционные методы устройства покрытий пока что перекрывают по популярности. Также в существую слухи, что полимерные наливные полы обладают склонностью к отслаиванию. Однако практика показывает, что основной причиной такого дефекта является несоблюдение технологий устройства. Наиболее распространенными нарушениями технологии является недостаточное грунтование, а также укладка наливного слоя на мягкое основание типа слабой стяжки или цементного ровнителя. В первом случае наливное покрытие отслаивается со временем ввиду недостаточной адгезии, что происходит, если бетонная поверхность не была предварительно загрунтована до глянца, или же в ходе процесса нанесения была запылена или загрязнена. Также верхний слой может отслаиваться вместе со слоем грунта и поверхностным слоем бетона в том случае, когда бетонная поверхность не была глубоко пропитана грунтовкой по причине загрязнения пор и наличия цементного молока, что является следствием недостаточного шлифования. Во втором же случае в ходе эксплуатации под воздействием нагрузок мягкое основание, например, цементно-песчаная стяжка, проминается, и между полимерным слоем и подложкой образуется зазор, который затем становится причиной возникновения трещины и дальнейшего отслаивания.
Тщательное соблюдение всех технологических требований и применение только высококачественных материалов гарантирует возможность многолетней эксплуатации наливного полимерного пола без необходимости его ремонта. В качестве основных материалов для покрытий такого типа используются эпоксидные и полиуретановые системы. Полиуретановые материалы обладают более высокой эластичностью, ударной вязкостью и стойкостью к истиранию, благодаря чему могут применяться для полов, подверженных высоким ударным и абразивным нагрузкам. Однако их цена несколько выше по сравнению с эпоксидными материалами. Другим преимуществом эпоксидных материалов является их более высокая химстойкость, а также возможность устройства при повышенной влажности бетона (от 4 до 6%).
Для устройства полиуретановых наливных полимерных полов мы рекомендуем использовать «Праймер 1101» в качестве грунтовки и «ПОЛИПЛАН 1001» в качестве наливного слоя. Для эпоксидных полов рекомендуемыми материалами соответственно являются «Праймер 205» и «ПОЛИПЛАН 206» . Расход грунтовки и материала основного слоя в обоих случаях соответственно 200 - 500 г/м2 и 2400 - 3000 г/м2.
На промышленных производствах с повышенными требованиями по взрывобезопасности применяются антистатические наливные полы. Главное свойство антистатических наливных полов - предотвращение скапливания статического электричества, достигаемое применением специальных токопроводящих составов. Для устройства антистатических наливных полов применяются электропроводящие грунтовка «Праймер 1102» и наливной состав «ПОЛИПЛАН 1002».
В помещениях с большими перепадами температуры (например, в неотапливаемых автомобильных паркингах), а также в морозильных камерах, для того чтобы избежать появления трещин рекомендуется в качестве наливного слоя использовать материал с повышенной эластичностью «ПОЛИПЛАН 1003».
